质检年终工作总结精选6篇

时间:2024-01-29 13:15:41 分类:工作总结

工作总结是一个自我发现的机会,可以帮助我们认识到自己的潜力和优势,工作总结应该紧密结合实际工作内容,才能真正提升我们的工作效率,以下是路路文书网小编精心为您推荐的质检年终工作总结精选6篇,供大家参考。

质检年终工作总结精选6篇

质检年终工作总结篇1

在过去的20多年里,在公司领导的关怀下,我的业务水平得到了进一步的提高,工作能力也有了很大的进步。特别是对于质量问题的处理,已经有了明显的进步,有一定的判断和分析能力。下面我总结一下过去一年的工作:

首先,我们在工作中必须做到四件事:细心。因为我们做的质量和数量关系到整个公司生产的正常运转。质量出了问题,公司的利益会受到影响,肯定会造成很大的危害。生产车间也会因为质量问题停产;这样,如果不能按时发货,就会引起客户投诉,降低公司声誉,给公司造成不可估量的损失。所以每天工作的时候尽量保持清醒的头脑,保证每一个计划都是准确的,把工作效率提高到点子上。

其次,要有锲而不舍、孜孜不倦的精神。有人说:看看就知道了,其实不然。要想成为一名合格的质检员,必须要有耐心和毅力。但是要经常去各个岗位检查这些产品是否合格。如果出现质量问题,其他操作人员没有及时发现或处理,必须督促他们负责,并与他们保持良好的沟通,以确保生产计划的顺利进行。所以,质检很重要。

最后,工作时一定要处理好与各部门的人际关系。一个人的力量是有限的,但一个团队的力量是巨大的。在工作过程中,难免会有同事偶遇,但我总是以平和的心态对待这些问题,找出问题的关键点,消除误解,化解矛盾,从而营造和谐的工作环境。只有心情好了,才能在工作中发挥潜力。对于一个团队来说,最重要的是共同努力。只有这样,公司才能发展得越来越好。

回顾过去,虽然取得了一些可喜的成绩,但也发现了自己的问题。在工作中,有时没有足够的开拓创新意识,事业的发展需要不断创新,但总是求稳怕乱,处理一些问题不够果断。另外,生产过程中出现意外情况时,有时也未能及时向领导汇报。针对这些问题,我将认真总结经验,发扬成绩,克服不足,进一步加强理论学习和工作实践,不断提高自己的工作能力和管理水平。生活每天都在继续,公司也在发展。我会通过学习不断提升自己,为公司的发展尽自己的一份微薄之力。我相信,无论环境如何变化,只要我愿意付出,有坚定的信念,就无法阻挡进步,祝公司明天更好。

质检年终工作总结篇2

在质量部一年来,在领导的关心指导下,在同事的支持帮忙下,我不但勤奋踏实地完成了本职工作,而且顺利完成了领导交办的各项临时任务,自身在各方面都有所提升。为了更好地做好今后的工作,总结经验,吸取教训,现对自己今年完成的工作进行总结:

一、努力学习,全面学习新知识

检验工作是一个特殊的岗位,它要求永无止境的学习新的知识和提高技能,为到达这一要求,所以我们务必要注重学习。

二、努力工作,完成上方各项任务

经过一年以来,应对非专业学习机械加工质量工作,工作起来难度比较大,但是我用心的应对困难的挑战,我完成了领导给予的任务。

三、日常生活,工作态度用心端正

一年以来,我能自觉遵守公司的各项规章制度,在工作中,不迟到、不早退、有事主动请假,尊重领导、团结同事,待人真诚,任劳任怨。按规章自律。领导规定不准做的我绝对不做,领导要求到达的我争取到达,不违章、违纪,不犯规、犯法,做个称职的质检员。用制度自律。我严格按公司制定的各项制度办事。在质量方面,坚决做不该用的坚决不用,不搞人情主义。

对自我分内的工作也能用心对待,努力完成,做到既不越位,又要到位。在同部门其他同事的工作协调上,做到互相理解、互帮互学、真诚相待,建立了友谊,也获得了许多有益的启示。我深知成绩的背后有我们质量部门全体人员的共同努力和辛勤的汗水。今后,我仍然会以平常之心对待不平常的事,勇于进取,一如既往地做好每一件事情。

四、存在的主要问题

回顾检查自身存在的问题,虽能敬业爱岗、用心主动开展工作,取得了一些成绩,但仍然有许多需要不断的改善和完善的地方,我一向在努力,并且力求做好。在工作中由于专业知识较少,经验不足,对待一些问题的'解决方法过于单纯,工作方法过于简单;看待问题有时比较片面,以点盖面,在一些问题的处理上显得还不够冷静。在完成领导交办的任务的基础上,发挥自身优势,继续加强专业知识的学习,进一步提高各项检验技能。

五、工作规划

在新的一年里,我决心认真提高业务、工作水平,贡献自我就应贡献的力量。在下一步的工作中,我要虚心向其他同行和同事学习工作经验,借鉴好的工作方法;同时在业余时光努力学习业务理论知识,扩大猎取知识的范围,不断提高自身的业务素质和水平,使自我的全面素质再有一个新的提高,以适应公司的发展和社会的需要。要进一步强化敬业精神,增强职责意识,提高完成工作的标准。

我想我应根据领导要求,加强学习,技术掌握成熟;拓宽专业知识面,参加各类检验员资格培训和考试,尽快使自我成为一名合格的质检员;认真学习,工作任劳任怨,理解公司安排的常规和临时任务,并能认真及时地完成;对检验仪器要正确操作,做到及时用及时清理、及时登记,做好日常维护工作;热爱本职工作,继续学习有关质量知识。

总之,心态决定状态,状态决定成败!对公司要有职责心,对社会要有爱心,对工作要有恒心,对同事要有热心,对自我要有信心!做的自我!

质检年终工作总结篇3

20xx年即将接近尾声,回顾一年来在质量检验工作,有颇多的感受和心得,结合20xx年的工作实际,先将自己的工作作如下浅谈:

一、明确并履行自己的岗位职责:

作为一名合格的质检员,首先要正确认识自己的岗位职责,以此来指导自己,保证公司产品以最好的质量发送到客户手中。具体到日常质检工作中去,应做到:

1、按设计图纸、装配操作规范保证生产质量,指导车间作业人员按技术、质量部门的要求进行操作,纠正一切有损质量的行为。对生产的每一件产品的质量负责任;

2、熟悉公司的各项质量政策、方针和各种桥型的`装配图纸,严格把好每道工序的质量关,认真按质量管理规定和检验程序对产品生产进行检查,不合格不准进行下道工序施工;

3、按规定作好本工程的质量情况记录,定期和不定期汇报生产线装配的质量情况,指出存在的问题;

4、跟踪检查,不发生漏检,发现问题及进解决,并如实报告。

二、生产装配前的材料质量管理:

20xx年年初起,生产零部件供不应求,由于资源的缺乏,装配零部件的质量不同程度的有所下滑,所以严格把控生产零部件的质量尤其显得重要。

为此,我们坚决做到:

1、生产装配过程中中每一批零部件装配前时,对其的数量、外观仔细检查(抽查),观察材料是否在运输过程中有损坏,对材料的规格以及型号与设计图纸认真核对。

2、对验不合格的零部件立即张贴不合格标签,要求班组长进行隔离处理。并会同工艺员及时填写内部质量反馈单。

三、配合公司质量检查,严把质量关口:

对于公司组织的各种形式的质量检查,积极配合检查人员,提报各种质量数据,努力做到质量管理的透明化。

四、努力学习专业技术,开拓创新

公司刚成立1年,其间生产的产品有许多的需改进的地方,为了创造公司的品牌地位,将积极配合技术部努力学习和探讨,学习和借鉴其他企业的先进技术对我厂产品的改进。

五、结束语:

质检员本身以及自身职责举足轻重,我们每一个质检工作者都深有体会,技术的不断创新,装配工艺的不断进步时刻提醒着我们,需要去学习,去体验,去认识,去掌握的东西远远不够,为此,我们应该保持对工作的热情,激情,一丝不苟。同时,配合好其他岗位同事的工作,起到相得益彰的作用。

张林伟

20xx-12-2

质检年终工作总结篇4

很快一年的工作结束了,这是个忙碌有充实的一年,可将自己在学校里学到的理论知识运用到工作实践中,在这一年里,有困难也有收获,工作中有时候会碰到一些棘手的问题,在同事的指导下,透过逐步实践,解决问题,提高了自身潜质,积累了经验。下面是我个人20xx年工作总结。

一、在工作态度上

无论在工作还是生活中,我一向坚信一分耕耘,一分收获,因此我一向在发奋,不断发奋学习,不断发奋工作。热爱自己本职工作能够正确认证对待每一项工作,工作投入,按时出勤,有效利用工作时刻,坚守岗位。工期紧,人员少,任务繁多,能够做到跟班作业,保证按时完成施工任务,保证工程施工畅通,表现出我们施工人员职责心强,发扬了我们施工人员连续工作、吃苦耐劳精神。

二、在具体工作中的工作方法

我所从事的工作主要是对一些土建类材料(水泥、砂、石子、钢材、砖等)及成品进行施工和检查。

1、严格按照图纸施工,不准任意修改而危害工程质量。

2、严格执行技术规程和操作规程。

3、实行专业化施工,对钢筋工程,混凝土工程均实行专业队伍施工,确保工程质量。并采取新技术、新工艺、新设备、新材料。

4、加强对测量放线的技术要求,进行测量工作技术交底,搞好控制点的保护监控,定位放线及验收并做好记录。

5、严格包好材料质量关,不合格的材料、半成品、成品严禁运进施工现场:进场材料务必经监理工程师验收认可。

6、严格按照规定做好各项检验。首先由个班组自检,自检合格后报请项目部质检人员检查,然后报请监理工程师进行检验签字。上道工序不合格,下道工序不得施工,做到五不施工,三不交接。

7、工程技术人员跟班作业,随时解决施工中的技术难题,质量检查人员有质量否决权,发现违背施工程序、使用不合格材料,质检人员有权制止,必要是能够下暂停施工令,并开具质量问题通知单和罚款单,继续整改。

透过这一年的施工工作,我学到很多课本外的知识,积累了经验,提高了自身素质,为以后的施工工作奠定了良好的基础。

质检年终工作总结篇5

20xx年已向我们悄然走来,现将我部的工作情况做一个概要的总结:

厂内完成生产任务吨(铁塔吨;铁附件吨;钢管杆吨;钢管塔吨;变电站构架吨;地脚螺栓1吨;基础钢筋吨)。外协单位完成吨(铁塔吨;铁附件吨)。全年的生产量再创历史佳绩。面对如此多的生产任务,以达到质量、产量双收为目的,我质检部紧紧围绕工厂生产经营这个中心,努力工作,开拓进取,圆满完成了各项工作任务,切实维护和巩固了我厂在日趋激烈的市场竞争中树立起良好的东电品牌市场。

?理化检验》质检部理化人员牢固树立为生产一线服务的思想,认真做好原材料的入厂检验和过程质量控制,严把材料进厂质量关,积极做好质量信息的收集、反馈工作,确保了生产的正常进行和产品实物质量。对进厂外购物资:钢材检验、理化试验、盐酸化验、锌锭化验、紧固件的检验和试验等,我部理化人员一丝不苟、认真负责的做好每一项检测任务并及时出具检测报告,以满足车间正常的生产需要。全年共采购钢材吨。在检测中多次发现不合格材料并及时地根据我厂实际需要进行退货或降级使用等处理,既保证了产品原材料质量,也避免了经济损失。全年共检测理化试样批次,总计退货5批次,合计吨,获得机械性能未达标和外观尺寸未达标赔付9批次,共计元(具体详见附表1)。有力地杜绝不合格原材料进入我厂,保证了产品的使用性能。我部对原材料的检验、控制,经质量管理体系审查时深得审查组好评。

对于紧固件的检验和试验,全年共计检测螺栓吨,合计退货3批次。我检验人员本着对工作认真负责的态度,多次对检验发现不合格螺栓并退货,保证了紧固件产品的质量。

?厂内检验》在半成品检验过程中,我部各质检员按车间班组分工负责具体的检验工作,对自己检验的产品质量负责,做好检验记录。部门还根据工厂的实际情况和现行质检员技术能力、检验水平,合理调配现有质量检验工作岗位,使其责任心更强。今年我厂铁塔生产任务较重,铁塔结构复杂,加之交货工期急,用户对产品质量要求也较严。在检验过程中,要求我们不断强化为生产一线服务的意识,快速反应,妥善处理生产、检验过程中出现的质量问题。针对生产环节出现的质量问题,加强和相关部门的沟通联系,提出解决问题的办法,不断提升工作质量,提高处理问题的效率。对不合格产品严格按照不合格品的控制程序执行,采取纠正措施,并每月进行数据统计,分析原因,确保今年生产中产品质量稳定,有效的提高了产品合格率。在镀锌产品的检验中,我检验人员不辞辛劳地每周对车间盐酸以及氯化铵的配置、镀锌件的表面质量、锌层的厚度进行实时监控,及时、准确的出具检测数据上报相关部门;为工厂节能降耗、控制成本做出了应有的铺垫。在的检验过程中全年累计检测发现的不合格品为吨(其中报废4吨),全厂一次性交检合格率为%(具体详见附表2),相比去年质量又有了新的提高。对发现因车间麻痹大意、重产轻质造成的质量问题累计处理13批次,处罚金额元。有效的增强了生产车间的质量意识,杜绝了车间“将就”的工作态度。

?外协检验》我部质检员在完成厂内检验任务的同时还协助外协办对外协产品进行检验,全年累计检测外协件共计批次,吨。由于工厂今年铁塔较多,铁附件等几乎都由外委加工,基本每天都有外协检验任务,我部质检人员克服外协件检验批量较大、结构较为繁杂和检验环境局限等一切困难,按照《外协件质量管理办法》对外协检验工作兢兢业业,从不马虎,经常发现各式质量问题并及时通知外协单位整改。全年共发现处理不合格产品批次,对质量问题较为严重的责令整改致函17批次,累计扣除结算重量吨,扣除结算金额元。如此以来有效地增强了外委单位“主人翁”责任感,提高了工厂的信誉度。同时,我质检部还协助外协厂家提高产品质量。

为完善工程资料满足用户需要,我质检部全年配合企质办出具铁塔、钢管杆、铁附件、变电构架、地脚螺栓等产品的镀锌、焊接、探伤相关检测报告共计70多个工程,170多份数据资料,给客户交了一份满意的答卷。同时,我质检部还克服人员波动较大、人力不足等困难,配合营销部外出到各工程施工现场抽包,满足了用户要求。厂内也组织不定期的对成品包装铁塔、螺栓等进行开包抽查。全年厂内抽包检查铁塔、螺栓共计62批次;对发现的差错件,严格按照相关文件处理。为工厂控制差错件,减少了一定的因包装质量问题造成的经济损失。

为使我厂产品质量逐月提高,让每个质检员充分认识到提高质量意识、增强责任心的重要性和紧迫性;为了加强检验人员的管理和检验工作,增强责任感,提高工作效率和工作质量,我部根据实际情况定制了《部门管理制度》,从严要求我检验人员坚守工作岗位,恪尽职守,自觉搞好本职工作。并每月定期召开当月工作会议,由我部主任传达厂务会议精神并对当月工作做出总结,也对下月工作进行安排。还根据各小组长反映的各种工作情况,对每个质检员工作中的不足提出要求并改正,对表现优异的给予勉励。此方法对促进质检人员工作效率和工作质量取得了一定的成效。同时我部还iso9001-版质量体系监督审查的顺利通过、750kv铁塔申证成功立下了汗马功劳。

当然,成绩是过去的,过去已成为历史。展望未来,为我厂在同行业中立于不败之地,赶超同行业先进水平,成为同行业中之佼佼者,还需我们将产品质量进一步提高。但目前我厂产品质量还存在许多不足,用户反馈质量问题也较多,如焊接件组对、错孔差孔、切角、开、合角不够等时有发生,这都是个别检验人员责任心不强、意识淡薄所致。这说明我部的工作做得还不够好,还将继续努力。

展望20xx年,市场竞争将更趋激烈,产品质量要求将更严格,我厂质量的实施靠东电人的责任心。我们坚信在董事长和总经理的带领下东电厂将会发展得更壮大,效益也将会更好!我质检部全体人员会更加持之以恒努力工作,继承以往积极向上的工作热情和团队精神,一如既往地把好质量关;同时也将加大对质检员质量专业知识培训及质量意识的教育力度,使其进一步提高专业技术水平和责任心,使产品质量较往年有大幅提升。将秉承工厂“艰苦创业,求实奉献”的企业精神;坚持“发展创新、和谐共赢”的理念;坚持以客户满意为宗旨、以持续改进为核心、以产品质量安全是一项长抓不懈的工作为动力、以优异的质量去征服市场为目标;为打造“银光铁塔”更优质的产品谱写新的篇章。

质检年终工作总结篇6

20xx年工作即将告一段落,回顾这一年来的工作,我在企业领导及各位同事的支持与帮助下,严格要求自己,按照企业要求,努力做好自己的本职工作。通过一年来学习与工作,自己的工作能力也有了很大的进步,在专业方面的知识也增加了很多,对公司产品的了解程度也有所提高,现将一年来的工作情况总结如下:

一、质检员的日常工作

自20xx年10月转正以来,一直从事质检工作,采购到位的零件送到质检后,严格按照图纸要求进行零件合格与否的判定,存在问题的零件经过技术确认后判别其是否有影响,能否生产进行返修,然后进行不合格品的处理,在检验零件的过程中也遇到了很多困难,有的尺寸不知道如何检验,例如主轴支撑、主轴底座等精度要求较高的零件,一开始自己没有掌握检验方法,在技术部经理和生产部经理的帮助下,学到了很多检验方法,例如音检机的传感器支撑,由供应商装配好后发到我公司的,在检验其一套是否合格时,需要将其安装在单机的主轴上,开启油泵、主轴转动,记录其未压轴承及手动压轴承两种情况的低中高频的有效值与合格的传感器支撑进行对比判断其是否符合要求,在此过程中加深了对公司音检机了解,不光是这些,对于保持架设备上的零部件的检验也学到了很多,零部件的检验,为设备验收打下了好的基础。

今年六月份,质检部增加了一名新成员,替我分担了零件检验的工作,我有更多的时间了解设备,在生产部员工进行装配的时候,我也跟着一起装配,这也是进行过程检验的一种方法。今年公司生产很多设备,前半年有:两台音检机(6203、6210),四台改造机(608两台、6000、6204),一台全自动加球机,一台6306保持架装配机,后半年是忙碌的,发出很多台设备:七台保持架设备(6306一台、6307一台、6308两台、6201。6208。6205各一台),双面音检机一台608,改造机一台608,单机改造7008a一台,nsk设备三台(两台6201、一台6006),个人简历另外还有斯凯孚一条生产线,生产量远大于去年,现在公司稳定的产品已有全自动数字化轴承振动检测机、全自动保持架装配机、保持架铆合机、音检机改造设备(单机和双机改造)等等,设备均通过客户的验收,符合设计要求,从一开始对设备了解很少,到现在基本知道设备各功能零部件的作用,及装配方法,但是我知道还有很多地方不知道调节方法,还需要更多的学习,设备的验收过程是学习的过程,不是只在设备装配完成之后检验就可以了,而是在装配过程中就要按照技术质量控制点进行装配自检,一个合格的设备不是检验出来的,而是装配制造出来的,在调试时发现有的部件动作存在问题(例如分球分不开,集球集不好,检查工位检查不出来,铆合处轴承不符合要求等等),这些都关系到装配过程中每一个配合零件的装配,有时候在调试的时候找不到问题点,不能对症下药,这使得调试过程很慢而且方法还不对,这也表明自身存在很多不足,需要提高自己解决问题的能力。

二、加强自身学习,提高专业能力

在学校学习的是机械制造及自动化专业,对于质量方面的意识不是很强,尤其对于一个公司的质量管理方面更是懂的很少,需要加强全面质量管理方面的知识,于是自己在网上搜索这方面的内容,并报考了质量工程师初级考试,也通过远程教育网参加了《质量专业相关知识》和《质量专业基础理论与实务》两门课程的培训,经过努力通过了初级考试,也从中学到了知识,质量管理是只在质量方面指挥和控制组织的活动,是通过建立质量方针和质量目标,并为实现质量目标进行质量策划,实施质量控制和质量保证,开展质量活动,一个组织的活动都是基于八项基本原则进行的,以顾客为关注焦点,综合领导及全员的作用,掌握一定的过程方法及管理的系统方法进行,坚持持续改进,并提出基于事实的决策方法,开展组织的'每一个活动;全面质量管理(tqc)是所有部门都参加的质量管理,是全员参加的质量管理,是综合性的质量管理,任何一项生产制造活动都要贯穿质量管理,任何一个生产活动的实施是一个pdca循环(即策划——实施——检查——处理),这就是我们日常工作中常见的生产活动,任何项目都要经过这四个阶段的不断循环而逐渐提高自身产品的质量。

三、存在问题和今后努力方向

在这一年的工作中,我觉得自己的能力有所提高,专业技能也有改善,但是也知道自己身上有很多不足,在质量管理方面不能联系实际,对质量管理的力度不够,对设备质量控制不能很好的掌握,在设备装配和调试过程中遇到问题不知道如何解决,在20xx年的工作中希望自己在这方面能有更大的进步,对公司的各个产品都能很熟悉,加强对设备装配过程中的问题的解决,完善质检部的规章制度,也希望能够跟着公司领导学习质量管理,完善公司的质量管理。

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